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冷却过程是美标无缝钢管热处理的关键工序，他决定无缝钢管在冷却后的金相组织和力学性能。在实际生产过程中所采用的无缝钢管冷却方式是多种多样的。经常采用的冷却方式有炉冷、空冷、油冷、聚合物冷、水冷。 根据不同的美标无缝钢管加热温度，结合不同的美标无缝钢管冷却速度，分为正火、退火、回火、淬火及其他工艺。无缝钢管的工艺流程：    一般的无缝钢管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种，冷轧无缝钢管的生产流程一般要比热轧要复杂，管坯首先要进行三辊连轧，挤压后要进行定径测试，如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割，切割成长度约一米的坯料。然后进入退火流程，退火要用酸性液体进行酸洗，酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生，如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到响应的标准。

无缝光亮管承受压力计算公式：以知无缝光亮管外径规格壁厚求能承受压力计算方法 (钢管不同材质抗拉强度不同) 压力=(壁厚*2*钢管材质抗拉强度)/(外径系数) 已知无缝管无缝钢管外径和承受压力求壁厚计算方法：壁厚=(压力*外径*系数)/(2*钢管材质抗拉强度)无缝光亮管压力系数表示方法：压力P<7Mpa 系数S=8 7<钢管压力P<17.5 系数S=6 　压力P>17.5 系数S=4

碳钢材质的无缝管弯头一般会采用热推的工艺进行生产，主要就是3个设备，推制机，芯模和加热装置。下好料的无缝管套在模具上，启动推制机，随着运动的同时加热管坯弯曲成形，它是根据管子 塑性变形前后体积一致的规则从而确定下料的管子直径，在钢管热处理加热弯曲流程中，补充到因扩直径而减薄其余位置，因此获得厚度一致的弯头，这是推制弯头生产加工制造加工工艺。推制机推制出来的弯头，外型好看，壁厚一致还可以成批生产加工，一些标准的无缝弯头都是这样制作的。